پره‌های توربین
پره‌های توربین
تیغه‌های روتور موتور جت
عملکرد
نحوه عملکرد و عملیات اجرایی
تعمیر تیغه‌های روتور موتور جت با استفاده از فناوری لیزر کلدینگ انجام می‌شود. در این روش، مقدار کمی از ماده پوششی روی نواحی آسیب‌دیده تیغه ذوب می‌شود. این فرآیند تضمین می‌کند که بخش‌های تعمیرشده خواص مکانیکی اصلی تیغه، مانند مقاومت در برابر خستگی و خزش را حفظ کنند. این روش بسیار دقیق است و با کمترین میزان ورود حرارت انجام می‌شود، که به جلوگیری از آسیب به نواحی اطراف تیغه کمک می‌کند. پرتو لیزر باعث چسبیدن کامل ماده پوششی به تیغه می‌شود و هم‌زمان رشد دانه‌ها را کنترل می‌کند تا با ساختار اصلی مطابقت داشته باشد و استحکام و عملکرد تیغه بازیابی شود.
مشخصات فنی
مواد و ساختار
تیغه‌های روتور موتور جت معمولاً از سوپرآلیاژهای نیکل با عملکرد بالا ساخته می‌شوند، از جمله آلیاژهایی مانند PWA 1426، MAR-M-002 و Rene alloys. این مواد به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی شدید درون موتورهای جت مقاومت کنند.
بسیاری از این تیغه‌ها به‌صورت ساختار تک‌کریستاله (Single-Crystal) تولید می‌شوند، که مقاومت بسیار بالایی در برابر خستگی حرارتی و خزش در شرایط دمای بالا فراهم می‌کند. ساختار تک‌کریستاله باعث افزایش دوام تیغه می‌شود، زیرا نبود مرزهای دانه‌ای در ساختار آن، استحکام و مقاومت در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی را به‌طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشد.
در فرآیند تعمیر با کلدینگ لیزری، ماده پوششی منطبق با آلیاژ اصلی با دقت بالا روی نواحی آسیب‌دیده اعمال می‌شود. این کار به‌گونه‌ای انجام می‌شود که خواص ساختار تک‌کریستاله حفظ شده و ناحیه تعمیرشده از نظر عملکردی کاملاً مشابه با ماده اصلی تیغه باشد
ویژگی‌های محصول
طراحی و نوآوری
نوآوری کلیدی در فرآیند تعمیر، استفاده از فناوری لیزر کلدینگ است که با اعمال حرارت بسیار دقیق، ساختارهای دانه‌ای جهت‌گیری شده در ناحیه پوشش داده شده ایجاد می‌کند. این امر تضمین می‌کند که بخش‌های تعمیر شده تیغه خواص مکانیکی اصلی خود مانند استحکام و مقاومت در برابر خستگی را حفظ کنند. علاوه بر این، روش لیزر کلدینگ ناحیه تأثیر حرارتی بسیار کوچکی (HAZ) تا حدود ۱۰۰ میکرون ایجاد می‌کند که از آسیب احتمالی به مواد اطراف جلوگیری می‌نماید.
توانمندی‌های پیشرفته TGT شامل ماشین‌کاری CNC پنج محوره است که با دقت بسیار بالا، تلرانس‌هایی تا ۰.۰۲ میلی‌متر را امکان‌پذیر می‌سازد و بازسازی دقیق هندسه تیغه را ممکن می‌کند. این ترکیب از کلدینگ دقیق و ماشین‌کاری، تضمین می‌کند که تعمیر انجام شده، یکپارچگی ساختاری تیغه را حفظ کرده، عملکرد آن را بازیابی و عمر مفید آن را افزایش دهد.
مزایای رقابتی
طراحی و نوآوری
لیزر کلدینگ مزایای متعددی نسبت به روش‌های سنتی تعمیر مانند جوشکاری یا سنگ‌زنی ارائه می‌دهد. مهم‌ترین مزیت آن، کاهش ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) است که ریسک تغییر شکل تیغه و تضعیف ساختار آن را به حداقل می‌رساند. این کاربرد حرارت دقیق و موضعی باعث می‌شود خواص مکانیکی تیغه توربین به‌طور کامل بازیابی شده و تعمیر با کیفیت بالا و هزینه مقرون‌به‌صرفه انجام شود. علاوه بر این، لیزر کلدینگ زمان ازکارافتادگی تیغه‌ها را کاهش داده و امکان تعمیر سریع‌تر بدون افت عملکرد را فراهم می‌کند، که این امر آن را به روش ترجیحی برای نگهداری تیغه‌های موتور جت در شرایط حساس تبدیل کرده است.
