کاوش در سیستمهای انتقال حرارت (HTS)
گزینهها
کاوش در سیستمهای جداسازی
کاوش در تجهیزات دوار
گزینهها
کاوش در سیستمهای پلتسازی
گزینهها
با شناسایی چالشهای مشتریان و رفع مشکلات رایج کیفیت پلتسازی، شرکت TGT گامی بزرگ در تولید برشگرهای دوار با استفاده از فرآیند ساخت افزایشی لیزری (LAM) برداشته است. این فرآیند منجر به تولید محصولی با کیفیت بسیار بالاتر و طول عمر عملیاتی بیشتر نسبت به محصولات مشابه خارجی شده است.
دستهبندی اصلی محصولات TGT به سیستمهای پلتسازی رشتهای و سیستمهای پلتسازی زیرآبی خلاصه میشود. سیستم پلتسازی رشتهای معمولاً واحدی است که شامل یک ابزار چرخشی برش است که رشته را با شکل و طول مشخص برش میدهد. ابزار برش در سیستم پلتسازی زیرآبی، چاقوی برش نامیده میشود و عملکرد آن مشابه سیستم پلتسازی رشتهای است.
حداکثر دمای طراحی
180°C
حداکثر فشار طراحی
25bar
دستهبندی شده در انواع پلتسازی زیرآبی و تولید شده با فناوری درونسازمانی شرکت طاها قالب. از برشگرهای چاقویی بهعنوان ابزار برش استفاده میکند.
سیستم پلتسازی رشتهای زیرآبی یک دستگاه پیچیده متشکل از چندین جزء کلیدی است که هر یک دارای مشخصات فنی و نیازهای مواد خاص خود میباشند.
حداکثر دمای طراحی
180°C
حداکثر فشار طراحی
40bar
یکی از مهمترین مزایای تولید کاملاً داخلی محصولات شرکت TGT، دقت بالا و کنترل بینقص بر خط تولید است. با برنامهریزی دقیق فرآیندها و بهرهمندی از فناوریهای پیشرفته ساخت افزایشی و فرآیندهای ماشینکاری مدرن، روتورهای برشی و واحدهای برشی با کیفیت بسیار بالا تولید میشوند
شرکت طاها قالب تنها شرکتی در ایران است که کل چرخه تولید روتور برشی را از ابتدا تا تحویل به مشتری، در یک واحد تولیدی متمرکز انجام میدهد.
شرکت طاها قالب، با تکیه بر دانش بومی توسعهیافته در داخل مجموعه، موفق به طراحی فرآیند تخصصی ساخت برشگرهای دوّار برای نخستین بار شده است. اختراعات مرتبط با این دستاورد نیز ثبت شدهاند.
در پاسخ به نیازهای حیاتی صنایع، شرکت طاها قالب بزرگترین مرکز تخصصی فرآیند پلتسازی، نگهداری و تعمیر در خاورمیانه را راهاندازی کرده است
کپیرایت © ۲۰۲۵ شرکت TGT LLC. کلیه حقوق محفوظ است.
1. الف. فرشیدیانفر، س. ف. نبوی و م. ه. فرشیدیانفر، «فرآیند ساخت با لیزر: مبانی فرآیند و کاربردها»، انتشارات CRC، گروه تیلور و فرانسیس، ۲۰۲۵.
1. الف. فرشیدیانفر، «مقاومت پیشرفته و الاستیسیته کاربردی»، انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد، شماره انتشار ۲۰۴، مشهد، ایران، ۱۹۹۶.
2. الف. فرشیدیانفر، ح. دلیر، «راهنمای مهندسی: MATLAB 6.5 و SIMULINK همراه با کاربردها»، انتشارات نغوس، تهران، ایران، ۲۰۰۴.
3. اردشیر فرشیدیانفر، انوشیروان فرشیدیانفر، ا. فنودی، «تهویه مطبوع مدرن»، انتشارات استاد، مشهد، ایران، ۲۰۰۴.
4. اردشیر فرشیدیانفر، انوشیروان فرشیدیانفر، «تهویه مطبوع مدرن، طراحی بنیادی مبدل حرارتی صفحهای»، چاپ دوم، انتشارات استاد، مشهد، ایران، ۲۰۰۸.
5. الف. فرشیدیانفر، ح. دلیر، س. شایان، «سنتز، خواص مکانیکی و کاربرد نانولولههای کربنی»، انتشارات دانشگاه فردوسی، شماره انتشار ۵۱۳، مشهد، ایران، ۲۰۰۸.
6. الف. فرشیدیانفر، ن. نیکمهر، «ارتعاشات مکانیکی – جلد اول»، انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد، شماره انتشار ۵۴۳، مشهد، ایران، ۲۰۰۹.
7. الف. فرشیدیانفر، ن. نیکمهر، «ارتعاشات مکانیکی – جلد دوم»، انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد، شماره انتشار ۵۴۹، مشهد، ایران، ۲۰۱۰.
8. انوشیروان فرشیدیانفر، هادی کلانی، نادر دولتابادی، «کاربرد سیمولینک در مهندسی»، شرکت نشر کیانرینه ثبت، ۲۰۱۲.
9. انوشیروان فرشیدیانفر، اردشیر فرشیدیانفر، «مبدلهای حرارتی صفحهای، طراحی، کاربرد و عملکرد»، شرکت نشر نما، ۲۰۱۳.
10. اردشیر فرشیدیانفر، انوشیروان فرشیدیانفر، «بهینهسازی انرژی با استفاده از مبدل حرارتی صفحهای (PHE)»، شرکت نشر خانه پژوهش، ۲۰۱۵.
11. انوشیروان فرشیدیانفر، سیده فاطمه نبوی، «آسمان ارتعاش»، شرکت پرتو نگار توس، ۲۰۱۹.
12. س. ف. نبوی، الف. فرشیدیانفر و م. ه. فرشیدیانفر، «جهان لیزر در صنایع»، شرکت پرتو نگار توس، ۲۰۲۲.