تعمیر و بازسازی شفت های دوار
برای توربینهای گازی
عملکرد
نحوه عملکرد
شفت های دوار از اصلی ترین اجزای ماشین های دوار هستند و نقش انتقال توان و انرژی مکانیکی را بر عهده داردند.
با گذشت زمان، این شفتها در معرض تنشهای شدید، دماهای بالا و محیطهای خورنده قرار میگیرند که میتواند منجر به سایش، آسیب سطحی و خستگی شود.
فرآیند بازسازی (تعمیر و نوسازی) عملکرد شفت را بازیابی کرده و عمر سرویسدهی آن را با استفاده از تکنیکهای پیشرفتهای مانند لایهنشانی لیزری (Laser Cladding)، سختکاری سطحی (Hard Facing) و ماشینکاری دقیق (Precision Machining) افزایش میدهد.
این روشها مناطق فرسوده یا آسیبدیده را تعمیر میکنند و در عین حال یکپارچگی مکانیکی شفت را حفظ میکنند.
فرآیند شامل اعمال مواد با اتصال متالورژیکی به بخشهای فرسوده و انجام عملیات حرارتی پس از لایهنشانی برای بهبود دوام و عملکرد است.
مشخصات فنی
مواد و ساختار
بسته به شرایط عملکردی ناحیه تعمیری، پودر های لایه نشانی از جنس سوپر آلیاژهای صنعتی مانند Stellite 6 و Inconel 625 و یا فولاد های آلیاژی مانند AISI410L، AISI 309L و AISI 316L مورد استفاده قرار می گیرند.
به علت تلرانس های بسته ساخت، دورهای بالای عملکردی و اهمیت بالانس بودن این قطعات بایستی بازسازی نواحی معیوب آنها به کمک به روز ترین روش های لایه نشانی انجام گردد تا اعوجاج شفت پس از تعمیر در حداقل مقدار ممکن باشد.
ویژگیهای محصول
طراحی و نوآوری
شرکت طاها قالب توس از فناوری پیشرفته لایهنشانی لیزری استفاده میکند که حرارت ورودی به قطعه را به حداقل میرساند، در نتیجه اعوجاج را کاهش داده و دقت ابعادی شفت را حفظ میکند. این روش، اتصال متالورژیکی با نرخ رقت پایین ایجاد میکند که علاوه بر حفظ خواص فلز لایه نشانی، دوام بخش تعمیر شده را افزایش میدهد. به کمک تکنیکهای پیشرفته سنگزنی و تراشکاری CNC، نواحی تعمیری شفت ها با دقت ۰.۰۱ میلیمتر (تلرانس ابعادی و هندسی) نهایی میشود. استفاده از روشهای نوین بازسازی تضمین میکند که شفتهای بازسازیشده عملکردی برابر یا بهتر از حالت اولیه خود، حتی در شرایط سخت و چالشبرانگیز، داشته باشند.
مزیتهای رقابتی
طراحی و نوآوری
فرآیند بازسازی شفت های دوار در شرکت پژوهشی و صنعتی طاها قالب توس نسبت به روشهای تعمیر سنتی دارای چندین مزیت کلیدی است.
لایهنشانی لیزری دقت بالا، حداقل تأثیر حرارتی و بهبود اتصال مواد را تضمین میکند که منجر به دوام و مقاومت بیشتر در برابر سایش و فرسودگی میشود. این فرآیند نسبت به تعویض کامل شفت، مقرونبهصرفهتر و دوستدار محیط زیست است. علاوه بر این، استفاده طاها قالب از پودرهای لایهنشانی با کیفیت بالا و ماشینکاری پیشرفته، عملکرد و قابلیت اطمینان طولانیمدت شفتهای بازسازیشده را تضمین میکند. با کاهش زمان توقف و افزایش عمر مفید، راهکارهای طاها قالب برای صنایع نیازمند عملکرد قابل اعتماد و بهینه شفت های دوار هستند. این مزیتهای رقابتی، طاها قالب توس را به شریک مورد اعتماد در بازسازی شفت های دوار در حوزههای انرژی، معدنی و کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.
